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凤凰河综合治理工程模袋混凝土的应用

来源:论文联盟  作者:周海兵 [字体: ]

凤凰河综合治理工程模袋混凝土的应用

模袋混凝土护坡是以双层聚合长丝化纤制成的连续的袋状物,在袋内充填混凝土,通过模袋袋内的吊袋筋、吊袋绳的长度来控制厚度,在混凝土凝固后形成构筑物,可以适用于各种地形,可以在水面以上、浅水区、深水区对岸坡进行防护。笔者结合六安市凤凰河治理工程实际,具体介绍该项技术的应用,并进行技术总结,以供交流和参考。
  1 凤凰河治理工程概况
  六安市凤凰河治理工程,位于六安市区西南侧,是淠河中下游右岸主要支流,通过河道扩挖、堤防建设、堤岸防护、排涝设施、橡胶坝工程建设等设施,在防洪工程的基础上结合景观工程,实现以“水”为载体,建设湿地、景观等生态环境工程,将凤凰河城区段打造成六安市重要的景观廊道和滨水公园,从而提升居民生活环境质量,促进区域经济发展
  施工期时,该河流河水深度保持在1~2m,原拟做纵向围堰排水,以保证河底混凝土镇脚和护砌混凝土预制块的施工。可是,大部分的河床和岸坡均为砂砾或砂壤土,地质条件太差,围堰施工结束进行降水时,发现排水工作难以完成,且发生管涌现象,围堰稳定性得不到保证。经各方专家评审,比较了混凝土沉箱、水下混凝土浇筑等技术方案,最终确定采用模袋混凝土护砌方案,确保了2015年4月30日完成该水下工程任务。
  2 模袋选择
  2.1 模袋种类 一是根据性能有两种类型,一种是有排水点型,适用于平均厚度15cm以下的护坡工程;一种是无排水点型,适用于平均厚度16cm以上的护坡工程;二是根据用途可分为:矩形模袋,是一种无滤点四层结构双层织物的模袋,二、三层结构为交叉的攀绳,灌充成型后表面形成矩形的凸点,美观整齐,硬化体抗压强本文由论文联盟http://www.LWlm.cOm收集整理度高,适用于厚度较厚的护坡工程;起圈模袋,成型后形成条状连圈固结体,适用于厚度≤15cm的护坡工程;铰链模袋,通过模袋内的分割和攀绳的特殊连接,成型后形成相互铰链的块体,铰链处可自由排水,整体可随地基自由沉降或位移;植草模袋,在模袋制作时,特别设计制作成品字和非品字两种22~30cm见方的种植孔,固结成型后可在种植孔内种草种树。三是六安市凤凰河治理工程选用的是起圈模袋,河床镇脚采用铰链模袋,护砌厚度为15cm。
  2.2 模袋材料和参数 凤凰河治理工程模袋具体参数为:单层织物质量:240~380g/m2;抗拉强度:纵向≥2 500~3 800N/5cm;横向≥2300~3100N/5cm;拉伸率<30%;CBR顶破强度≥4 000~6 000N;垂直渗透参数>1.3×10-2cm/s;等效孔径O95≤0.18~0.25㎜。成品模袋的宽幅为8~20m,可以无限连接,长度按设计图纸要求定制。
  3 模袋砼施工方法
  3.1 施工工艺流程 其流程见见图1。
  <F:\新建文件夹 (3)\新建文件夹 (6)\安徽农学通报201513\《安徽农学通报》2015-13期电子稿PDF\2015-13农学通报内文\8149-1.eps>
  图1 工艺流程
  3.2 坡面修整 坡面采用机械粗整,人工精整的方法。做到坡面平顺,弯道处圆弧自然,水下部分人工水下整理平整。模袋压顶基槽人工开挖,高程和断面尺寸施工单位自检合格后申请质量报验。
  3.3 模袋铺设及定位 坡面修整经监理工程师验收合格后进行模袋铺设及定位,模袋铺设前,要按施工编号进行详细检查,看有无孔洞,缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷,检查完后,模袋铺平、卷紧、扎牢,按编号顺序运至铺设现场。打开袋包,按编号顺序铺在坡面上,检查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误,是否破坏。铺设模袋时必须预留横向(顺水流方向)收缩量,一般地讲,起圈厚度在15~25cm,横向收缩量控制在20cm左右。为防止模袋顺坡下滑,在坡顶模袋上缘封顶混凝土沟槽以外适当设置定位桩。定位桩间距视坡长、坡度、模袋厚度等条件而定。通常是在模袋布的小单元分界面打设一个定位桩,用尼龙绳将穿入模袋穿管孔中的钢管系牢,另一端通过拉紧装置与定位桩相连。每根桩上配拉紧绞杠,用以调整模袋上、下位置并固定模袋。风浪较大的施工现场,用砂袋分散压住铺好的模袋,防止风浪使模袋变位。
  3.4 模袋砼充灌 开泵前,先将泵车真空值抽至规定值,空载运转,检查活塞杆与泵机体一切正常后才能投入使用。砼砼塌落度控制在20~23cm。泵送前用水或水泥砂浆(1∶1)润湿泵体和输送管内壁,始压送砼时,要比配合稍多加10%水泥,然后用正常配合比施工。充灌时,先将软管插入模袋,再在袋口用扎带扎住,发出信号,泵送操作人员观察泵送及砼在模袋中流动情况,人工用脚踩踏砼辅助砼顺利向下部灌入,过程中应用尖锥对充满混凝土的模袋放气,使其密实。软管要顺坡冲灌,不能顶坡充灌,充灌前浇湿袋布,防止布内砼坍落度突变。在灌注混凝土的过程中,一个小单元模袋应一次连续充灌完成,充满结束后,用绳将充灌袖口系紧,防止混凝土外溢,待混凝土稍微凝固,用人工将袖口混凝土掏出,将袖口布塞入布袋内,用水将模袋表面冲洗干净,对施工中难以避免的脚印尽量消除。
  4 模袋砼质量控制
  4.1 事前控制 采购模袋时要确认厂家信誉良好、产品合格、价格合理的,对进场的模袋进行验收无误后进行送检。砼采用商品,混凝土到达现场必须有出厂合格证及检验报告。施工过程中现场每100m3砼留存试块1组,监理见证取样。
  4.2 事中控制 充灌顺序自上而下,灌口砼输送速度控制在8~12m3/h,不宜过快。过快后模袋鼓起异常导致模袋砼厚度不好控制,若鼓起应放气并踩实。充灌应连续进行,模袋平均厚度达到15cm后撤管将灌口扎紧,冲洗模袋砼面然后准备进入邻块单元施工。充灌过程中由专人检查泵管输送砼是否正常。
  4.3 事后控制 模袋混凝土施工结束后,根据天气情况水上混凝土洒水养护。留存的试块28d龄期送有资质的单位检测。
  5 结语
  目前凤凰河综合治理工程已顺利通过验收,得到行业专家的认可和主管部门的好评。通过技术研究及现场操作,可以得出如下结论:(1)混凝土护坡具备标准化生产和施工,整体质量均匀,质量保证性优;(2)混凝土护坡适用性强,具备水上、浅水区、深水区施工,施工临时设施费用少;(3)混凝土护坡适用于地质性强,在施工过程中可随任何地形铺设,完成后均成为一个护坡面整体;(4)混凝土护坡工效高,投入的人力、设备少,日产量大,在六安凤凰河项目施工时,一个班组、一台输送泵一天可完成混凝土300m3,2 000m2以上。

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