从传统成本管理看新成本管理理念
摘 要：文章从制造业传统成本管理着手，先是分析了传统成本概念与新的成本概念的具体内容，以此比较传统成本与新成本概念的不同，突出新成本概念的新颖之处。从管理方式、管理内容和管理方向等几个方面，分别阐述了传统成本管理理念的内容，严格来讲传统成本管理，只是一种被动的管理。介绍了传统成本管理理念的弊端，从弊端出发，再引入了新成本管理理念的要素内容，由此看出新成本管理理念的优点。
关键词：制造业 传统成本管理新成本管理理念 论文联盟www.Lwlm.com论文联盟www.LWLM.com编辑。
互联网技术的发展，信息化的普及，制造业越来越多的活动开始在网上得到实现。而互联网的高速和高效，与传统的交易方式有着明显的不同。时代的变化，也使得传统的成本管理理念已经不再适应于现代的制造业企业了。现代化的制造业成本管理理念是怎样的呢？它与传统的成本管理有什么不同呢？
1.成本概念
1.1传统成本概念
制造业里，传统的成本概念多是指财务会计成本。制造业在生产和经营过程中，会发生各种各样的费用，将这些费用合计起来，便是总成本了。体现在财务会计活动中，就是按照会计报表，将属于成本的项目加总，得到总成本。可以看到，传统成本只是一种事后的会计结果。在制造业行业里，原材料费用、劳动力成本，以及库存商品的储存费用等等，构成了传统成本。
1.2新成本
新的成本概念，非常不同于传统成本。如果说传统的成本概念，是一个平面而又静态的观念，那么新的成本概念对成本赋予了一个立体而又动态的解说。新成本概念，是管理领域的概念。将成本，纳入到管理领域，是指不仅仅只考虑事后发生的成本，而是从订单的产生、整个生产组织过程、实际的生产过程、再加上后续的完成过程等等整个业务流程，考察成本。新成本，也就是管理成本，不能只用一个数字结果去考虑，因为它是一个动态的相对的数据，而且会随着管理结果的好坏而发生改变。
2.传统成本管理理念及其弊端
2.1传统成本管理理念
从参与部门来讲，传统的成本管理只涉及到了财务部门，体现在公司里是会计部和财务部等。
从管理内容讲，传统成本管理只涉及到各部门的成本核算数据。比如材料采购部门要统计出原材料的成本以及采购的成本费用等；比如人力资源部要核算出劳动力的工资，个人的薪酬统计等。
从管理方式讲，会计部门会将各部门的初步统计和核算数据，分类汇总，并且一一账实核对，保证正确之后，再生成会计的三大报表，将报表里属于成本的概念汇总，即得总成本。
从管理方向看，传统成本管理是单方向的，由各部门向会计部门单方面汇报统计数据，会计部门进行正常的会计处理，得出成本数据。这样就完成了整个传统成本管理活动。
2.2传统成本管理的弊端
参与到成本管理活动的公司部门非常地少，容易造成管理范围的狭隘。只有会计等财务部门进行成本管理，可以说，整个管理活动只是会计核算活动，只需要保证各项数据的真实正确。成本管理，也仅仅停留在了数据管理的层面，成本管理也等同于成本核算。整个管理活动，只关心一个最后的会计数据，而无人关心管理成本是高是低。
成本管理不可变，即使认识到了管理问题，也只能等到下一个生产周期再作调整。比如原材料成本的问题。因为传统的管理成本，都是在原材料购买完之后，再登记入账。核算成本时，即使知道这个生产期内不需要这么多的原材料（假设原材料有时限性，只能用于一个生产周期），这时也无力改变原材料成本的数据，因为成本的耗费是指实际耗费的费用。由此可见，传统成本，可能会造成资源的浪费，成本的增加。另外，由于市场的瞬息万变，下一个生产周期的生产如果按照上一个周期的成本数据进行调整，未必见得可行。
成本管理缺乏信息反馈，对公司的经营管理没有提供可供借鉴的信息。整个传统成本管理的过程，是一个单方向直线型的管理活动。各部门只有在实际发生费用和成本支出后，将各数据汇报给会计部门。会计部门得出数据后，也只是一个形式上的反馈，因为这时候成本已经转化成实际成本， 即使及时反馈给了各生产部门，也无济于事了。
成本管理更加地弱化了公司的管理，使得各部门分散作战，难以形成统一高效而又协调的管理。因为传统成本管理，各部门只需要做好自己部门的工作，原材料采购部门按照清单采购好需要的原材料，生产部门使用原材料制造出需要的产品……整个业务流程，制造企业各部门极少发生联系和信息的沟通交流，久而久之各部门的活动也会越来越分散，难以形成一个统一的整体，非常不利于企业的管理。
3.新成本管理理念的要素
3.1业务流程
新成本管理理念，之所以形成，是因为有着业务流程的基础。
传统的成本管理，偏向于职能管理。各部门也是按照职能的划分进行分工合作，职能的差异也使得各部门在生产过程中难以形成一个统一的目标。而新成本管理，是对应于流程管理。流程管理，是指将制造业的作业流程标准化，整个流程都有固定的模式和板块，每一个板块和模式又是紧密联系的，有前后和相互的联系，又都形成一个统一的整体。
一般，业务流程包括这么几个过程，首先是接受订单；其次围绕订单制定生产计划，包括制定详尽的成本计划；按照计划，组织各部门进行生产，严格按照成本计划进行；最后由产品组装部门对产品进行最后的加工处理，由营销部门与客户取得联系，完成交接工作。
3.2全员参与
新成本管理理念，要求全企业树立高度统一的思想认识，各部门都应该树立主人翁的意识，积极主动参与到业务流程中。在整个流程中，每一位员工都应该树立成本观念，即以最小的成本为企业获得最大的利益。这样，每一位员工都能在自己的岗位上节约成本，并就成本问题各抒己见，提出合理的建议，企业管理方面也可以充分借鉴这些建议，在生产管理中作及时的调整。